自动涂装线广泛使用于塑料产品的表面涂装，使原有的产品经过不同的涂料、不同的色彩进行外表涂层，使产品外形美观、手感细腻、耐久耐磨然后进步产品的附加值。例如：电脑、电视、手机、照相机、玩具等产品，在本机进行自动喷涂作业下，不仅会减轻工人的劳动着重，增加生产数量，进步产品质量，减低生产成本，建立企业形象外，而且设备具有实用性、可靠性、经济性和先进性，控制体系选用PLC主控单元，完成人机对话，体系数据自由可调，故障诊断，故障报警主动记录，故障查询等功能。特别是在电子、塑胶、轿车、飞机、轮船等高级产品的涂装工艺中得到广泛使用。在发展的道路上，咱们永不停息。科利达将一如既往发扬努力开拓、精益求精的精神与广大用户携手共创美好未来。

      比较于其他专业，在涂装车间选用主动喷涂，除了能够提升效率、稳定质量外，更有消除污染工位作业、进步涂料利用率和完成节能环保的价值。现有轿车涂装出产线底部密封绝大多数都经过改造完成主动化，粗细密封和油漆内喷也成为主流新建线的标配。选用车底密封机器人，能够使送排风量降低80%。在普遍已经完成机器人外喷的基础上选用机器人内喷涂料，在节约涂料、减少风量和减少污染的一起可完成80%以上的循环风使用，既安稳施工参数又使得喷漆室排风量大幅减少，使得新建先进涂装线得以完成所有喷漆废气的全部净化处理，该成套方案比人工喷涂解决策略的整体能耗和排放降低了60%以上。